測量技術(shù)的發(fā)展趨勢

  　  近十余年來(lái)，機床高速化的進(jìn)展極為迅速。從測量領(lǐng)域來(lái)看，一部分測量?jì)x器在高速化、自動(dòng)化方面有了明顯的進(jìn)步；但從整個(gè)行業(yè)來(lái)看，測量?jì)x器高速化的進(jìn)展遠遠滯后于機床行業(yè)，由此而往往造成工序之間的不平衡。提高測量效率和加強與其他工序的聯(lián)接，使貨物流能順暢進(jìn)行，這是縮短交貨日期的主要課題。在此前提下，縱觀(guān)本屆展覽會(huì )的測量?jì)x器產(chǎn)品，可以發(fā)現，許多廠(chǎng)家推出了提高檢測速度、提高操作性能和功能多樣化的不同產(chǎn)品，它們的共同特點(diǎn)都是著(zhù)重提高測量效率，許多新技術(shù)也是圍繞這一中心開(kāi)發(fā)出來(lái)的。

    　為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，各公司都在積極開(kāi)發(fā)可靠性高的高精度測量技術(shù)。近年來(lái)，隨著(zhù)ISO9000s及ISO9000標準的貫徹，測量?jì)x器管理系統的完善已迫在眉睫。遺憾的是，在本屆展覽會(huì )上，相關(guān)的校正儀器或標準型儀器卻并不太多。會(huì )上展出了一些新的測量技術(shù)和關(guān)鍵性的改進(jìn)技術(shù)，由此，可以看出各公司對技術(shù)創(chuàng )新還是抱著(zhù)積極的態(tài)度。對于儀器的維修保養，用戶(hù)和制造商均非常重視。有些展出的測量?jì)x器對安裝場(chǎng)所的溫度條件，已并不如從前那樣苛刻，有的儀器則是綜合了多種測量工具的功能。這些新產(chǎn)品表明，廠(chǎng)家在開(kāi)發(fā)降低成本的測量?jì)x器方面，也是不遺余力的。

 　   提高效率的測量技術(shù)

    　非接觸式高速形狀測量技術(shù)

   　 汽車(chē)車(chē)身或泵葉輪等大型零件的形狀測量，大都要求采用高速獲取三維位置數據的測試手段，迄今主要使用帶有多關(guān)節或水平懸臂式接觸測頭的三坐標測量機進(jìn)行測量。但接觸式測量方法在測量大型零件時(shí)，將受到諸多限制，不利于提高測量效率。針對這種情況，本屆展覽會(huì )上展出了多種非接觸式測量方法，可對上述大型零件進(jìn)行高密度高速測量。

  　  日本東京精密公司開(kāi)發(fā)了一種新型三坐標測量機，這是一種可移動(dòng)式三維光學(xué)測量裝置，它利用干涉條紋圖象和三角測量方式進(jìn)行非接觸測量。機內裝有三臺攝像機，可對220mm(縱向)×330mm(橫向)視野內的物體位置坐標進(jìn)行每秒最大密度為4點(diǎn)/mm2的掃描，30～40秒鐘即可計算處理完畢，測量精度為60?m。該機利用了一種新型數據處理技術(shù)，例如，按0.5mm間距測量相當于1000mm×1500mm的汽車(chē)車(chē)門(mén)的數據，包含各個(gè)測量工序在內，總共只需40分鐘即可完成測量作業(yè)，并對數據進(jìn)行解析處理。

 　   日本東京貿易工程系統公司展出的Comet系統也是一種可移動(dòng)式非接觸三坐標測量機，該機雖然也利用三角測量原理，但卻可使作為測量指標的光柵條紋回轉，從而獲得多個(gè)等高線(xiàn)數據。這種測量方式不易受被測對象表面狀態(tài)的影響，可獲得較高的測量精度。

  　  上述系統由于可在單位表面獲取三維位置數據，因此，與接觸式測量方式相比，可進(jìn)行高速檢測作業(yè)。另外，由于非接觸測量不會(huì )增加測量受力，因此，可對軟質(zhì)材料進(jìn)行高精度測量。此類(lèi)系統所獲得的數據，可比照CAD數據進(jìn)行評價(jià)，因此，各公司必須設計工藝及相關(guān)的應用實(shí)例向用戶(hù)公開(kāi)說(shuō)明。（完）