1．溫度沖擊試驗箱處理鈦合金時(shí)，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
  2．溫度沖擊試驗箱活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
  3．工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
  4．溫度沖擊試驗箱的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。
  5．國內實(shí)驗電爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h
  6．溫度沖擊試驗箱沖擊為主，工件在箱內應該保持間距。
  7.升溫過(guò)程中，工件及爐內材料會(huì )放氣，使溫度下降。
  8．溫度沖擊試驗箱應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。
  10．冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。